Tieflochb. VHM WN HA 4,50mm TiAlN IK
Produktinformationen "Tieflochb. VHM WN HA 4,50mm TiAlN IK"
Tieflochbohrer, 30 x D Vorgehensweise RT 100 T: • Anfräsen einer Fläche rechtwinklig zum Eintrittswinkel der Bohrbearbeitung. • Herstellen einer zylindrischen Pilotbohrung (Toleranz F9) mit einer Bohrtiefe von mindestens 1 x D. • Einfahren in Pilotbohrung mit ca. 300 U/min bei f = 500 mm/min. • Einstellen des Kühlschmierstoffdruckes und der Drehzahl. • Kontinuierliches Bohren auf volle Bohrtiefe ohne Entspanzyklus. • Bei Durchgangsbohrungen mit schrägem Austritt die Vorschubgeschwindigkeit vf ca. 1 mm vor dem Durchbrechen auf 40 % reduzieren. • Nach Erreichen der Bohrtiefe Drehzahl und Kühlschmierstoff abschalten, Ausfahren im Eilgang. • Konventionelle Kühlschmierung mind. 40 bar. Hinweis: Die Bohrer können mehrfach nachgeschliffen werden. Sämtliche Tieflochbohrer müssen beim Anbohren geführt werden. Tieflochbohrer dürfen nie mit voller Drehzahl frei im Maschinenraum bewegt werden. Ausführung: Rechtsschneidend. Spezielle Nutenform mit Doppelfasen und Spezialanschliff. Mit verdrallter Innenkühlung durch die Stege. Seitenspanwinkel 30°. Anwendung: Für Bohrungen mit sehr engen Ø-Toleranzen und sehr guten Oberflächen. Zum Bohren extrem tiefer Löcher bis zu 30 x D, mit hohen Schnittgeschwindigkeiten geeignet. Besonders für kurzspanende Werkstoffe wie Gusseisen, Grauguss, vergüteter Grauguss, Temper- und Kugelgraphitguss und Aluminium-Legierungen mit hohem Siliziumgehalt.
| Bohrtiefe: | 30 x D |
|---|---|
| Durchmesser: | 4,50 mm |
| F: | 0,125 mm/U |
| Gesamtlänge l1: | 208 mm |
| Gusseisenwerkstoffe: | 120 |
| Rost- und säurebeständige Stähle (INOX): | 80 |
| Schaft-Ø d2 = h6: | 6 mm |
| Schaftlänge l3: | 36 mm |
| Spirallänge l2: | 168 mm |
| Stähle bis 42 HRC: | 70 |
| Stähle bis 52 HRC: | 50 |
| Stähle bis 850 N/mm²: | 80 |
| Stähle bis 1000 N/mm²: | 80 |
| Stähle bis 1400 N/mm²: | 80 |
| Ø m7/h7: | 4,5 mm |
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